案例概要：
处理量： 130m³/d
进水浓度： 5800mg/L
出水浓度： 200mg/L
项目特点： 高浓度NMP废水处理
该公司主要生产有机溶剂，生产废水主要为生产甲基吡咯烷酮过程产生的高、低浓度废水，含有一定量的有机物，其中高浓度废水还含有高浓度的氨氮，废水不含重金属以及悬浮物。 由于原污水处理站设计不合理及废水量的增加，导致废水难以达标排放。邀请W66利来环保为其污水站进行升级改造，日排放污水量预计达到130m3/d，主要采用“预处理+UASB+好氧流化+沉淀+中间回流池+一阶AO+沉淀+二阶AO+MBR”工艺，要求废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入园区污水管网，其中总氮接管要求为＜50mg/L。
根据该企业提供的数据根据赣州中能实业有限公司提供的水样，W66利来环保进行化验后的结果以及实际运行经验分析，决定设计进水水质如下：
pH：6～10
COD：5800mg/L
NH3-N：500mg/L
根据业主要求，要求废水处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准后排入园区污水管网，其中总氮接管要求为＜50mg/L，即：
pH：6～9
COD：100mg/L
BOD5：30mg/L
SS：70mg/L
NH3-N：15mg/L
TN：50mg/L
该项目生产废水主要为甲基吡咯烷酮废水，废水澄清透明，含有刺鼻气味，具有可生化降解性。目前污水站主要是氨氮的处理不达标，生化系统运行的负荷过高，随着生产废水水量的增加，生化系统的处理负荷也将随之进一步升高，影响污水处理站处理的稳定性。
根据业主提供的进水水质，混合后综合废水氨氮浓度在400～500mg/L，考虑到原有AO工艺运行负荷过高，建议在原有AO前增加一级AO工艺，形成两级AO工艺，保证出水氨氮和总氮达标。
考虑到生产突发事故，建议将原pH调节池改为应急池，提纯异常废水及合成氨异常废水需单独收集进行预处理后再登录生化系统。由于提纯异常废水主要污染物为COD，合成氨异常废水主要污染物为氨氮，W66利来环保建议针对不同废水性质选择不同预处理工艺，保证废水生化处理的稳定性。
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