发布时间：2024-06-28
橡胶工业的废水主要来源于橡胶生产和加工过程，包括乳液聚合、凝固和稀释胶乳、洗涤凝块、制胶机械的用水等。这些废水中含有多种污染物，如有机炭和氨态氮，若未经处理直接排放，将对生态环境造成严重威胁，例如耗尽水域溶解的氧气，导致大量藻类生长，影响水生物生存。
橡胶废水特点：
1.有机物含量高：橡胶生产过程中产生的废水含有大量有机化合物，如橡胶乳液、橡胶添加剂和溶剂等，导致化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）较高。
2.高盐度：废水中含有一定量的盐类物质，如氯化钠、硫酸盐等，影响废水的电导率和溶解氧含量。
3.高氨氮含量：橡胶生产过程中使用的氨水和尿素等化合物导致废水中氨氮含量高，增加水体中的氮营养物浓度，可能导致水体富营养化。
废水的生化需氧量（BOD）变化范围在1500～2500 mg/L，有机化合物多半是溶解性的，悬浮物含量大约在400 mg/L，主要是橡胶颗粒。
旧橡胶的再生过程中，废水常含有较高的氢氧化物碱度，pH值多在10.9～12.2之间。
合成橡胶废水的处理方法包括除油、充气、氯化、亚硫酸钠及硫化钠处理、活性污泥法等。例如，将废水与等量的生活污水混和，可用生物滤池及活性污泥法处理，生化需氧量可降低60～95%
处理方法步骤：
1.初步处理：首先进行预处理，去除废水中的固体颗粒、油脂等物质，减轻后续处理工艺的负荷。
2.生物处理：这是处理橡胶废水的核心环节，利用微生物降解废水中的有机物，转化为无害物质。常用的方法包括活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技术。
3.高级氧化处理：对于难降解有机物或颜色物质，采用臭氧氧化、过氧化氢氧化和紫外光氧化等高级氧化技术。
4.膜分离技术：用于橡胶废水的浓缩和回收，通过膜的选择性渗透作用分离水分和溶解物质。
5.余热回收：在处理过程中，利用废水中的热能进行余热回收，实现能源的节约和综合利用。
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